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不锈钢板具有耐腐蚀性，合肥不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于铬元素。铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降。

　　下面是破坏不锈钢板表面钝化膜引发腐蚀的原因

　　不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀；不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀；不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀；在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。

不锈钢板所含的主要元素有碳、铬、钴、铜、锰、钼、镍、磷、硅、硫、钨、钒等，下面我们来了解一下不锈钢板中元素作用。

　　碳 （C）元素可以提高刀刃抗变形能力和抗张强度，也可以增强钢板的硬度，提高钢板的抗磨损能力。

　　铬（Cr）元素与碳元素一样也可以增强钢板硬度和抗张强度以及防磨损能力；另外铬也可以增强钢板的韧性以及减少钢板的腐蚀。

　　钴（Co）元素可以增大钢板的硬度和力度，使之可以承受高温淬火；钴也可以在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性。

　　铜（Cu）元素可以增强钢板的抗腐蚀能力以及增强钢板的抗磨损能力。

　　锰（Mn）元素可以增大钢板的可淬性，抗磨损力和抗张强度；锰也可以从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧；大量加入时，增强硬度，但提高脆性。

　　钼（Mo）元素可以增强钢板的力度、硬度、可淬性和韧性；也可以改善机械加工性和抗腐蚀能力。

　　镍（Ni）元素可以增强钢板的力度、硬度和抗腐蚀能力。

　　磷（P）元素可以增强钢板的力度、机械加工性和硬度；但磷浓度过大时易脆裂。

　　硅（Si）元素可以增强钢板的延展性；也可以增大钢板抗张强度；硅也可以从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。

　　硫（S）元素的少量使用可改善机械加工性。

　　钨（W）元素可以增大钢板的力度、硬度和韧性。

　　钒（V）元素可以增大钢板的力度，硬度和抗震能力；也可以防止产生颗粒。

不锈钢板的表面通常都很光滑，所以有时需要在润滑剂中添加润湿剂。对于像厨房水槽那样的深冲压美容部件，经常使用聚合膜或薄膜阻挡层润滑剂。这些塑料薄片既润滑又保护表面。

不锈钢板的化学成分非常具有耐腐蚀性，因为其中含有铬元素。硬铬通常用于涂覆大型冲压模具，如用于车身面板的模具。铬的这种涂层使得模具具有更大的耐磨性和粘合剂磨损性。

选择不锈钢成型用工具钢时，可以使用兼备良好的韧性和耐磨性的钢材。

不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称，自本世纪初问世，到现在已有90多年历史了。其表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝i对不生锈。不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、锰、等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。

不锈钢板具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力。在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321和347在恶劣的腐蚀介质中的。主要用于高温应用，高温应用要求材料有强的抗i敏化性，以防止在较低温度的粒间腐蚀。